陶瓷酒瓶工藝流程多種多樣，大概有選擇材料、醒土、球磨、造型、制模、翻模、注漿、脫模、修坯、烘干、施釉、素燒、釉燒、貼花烤花、選擇商品等流程。在生產(chǎn)制造過(guò)程中，由于工藝流程長(cháng)，每道工藝流程都要耗費大批量的人力、物力，每道工藝流程的一點(diǎn)兒小問(wèn)題，累積到最后便是大問(wèn)題，會(huì )直接影響到商品成品率和成本效益。
選擇材料
由于陶瓷酒瓶是裝酒的容器并非一般的工藝品，針對選材料這方面更為嚴苛，這關(guān)系到食品的安全性問(wèn)題，需通過(guò)成分化學(xué)分析，達標者才會(huì )進(jìn)到泥場(chǎng)存放。
醒土
原料存放于露天料場(chǎng)，開(kāi)展長(cháng)期的、循環(huán)不斷的風(fēng)吹、日曬、雨淋、冰凍，使其風(fēng)化潤酥，改變特性。
球磨
依據成分分析，將泥料開(kāi)展配比球磨，泥漿放進(jìn)漿池陳腐備用。
造型
依據客戶(hù)的要求設計出的圖紙依照原型制造出，并開(kāi)展不斷的更改、調整；有時(shí)候一個(gè)瓶型更改數次才可以滿(mǎn)足顧客的要求。
制模
依照商品造型，開(kāi)展模具開(kāi)發(fā)，一般選用石膏凝固成模。石膏模既可用以注漿成形，也可用以脫坯成形。石膏模具有相應的強度和吸水能力，可反反復復數次采用。
注漿
泥漿在成型車(chē)間，通過(guò)模型注漿成型，再通過(guò)瓶口裝接，當天所注坯件，當天完成裝接。這道程序也是十分考驗技術(shù)的，時(shí)間上掌握不好便會(huì )造成陶瓷酒瓶的壁厚程度不一。
脫模
通過(guò)相應的時(shí)間段后，就需要將模具打開(kāi)即成為脫模，將模具拿掉將其上下兩端開(kāi)展切去，使內部剩余的泥漿流出，這樣便出現了一個(gè)泥坯。
修坯
從模具中拿出的泥坯是一個(gè)不完整的瓶型，這就要一點(diǎn)一點(diǎn)的開(kāi)展擦拭、更改、調整，最好是將瓶口、瓶底、耳飾等分別開(kāi)展粘結后，再開(kāi)展修正。
烘干
瓶坯在烘房開(kāi)展干燥，清除水分，清理后開(kāi)展坯件驗收。這兒還是半成品加工，樣式已成型。自然還可以長(cháng)期置放自然陰干處置，要不然在素燒時(shí)非常容易壞掉的。
施釉
施釉分為內釉和外釉，素燒檢驗合格的瓶才會(huì )在上釉干燥線(xiàn)上開(kāi)展上外釉工藝流程。陶瓷酒瓶區別于陶瓷工藝品，是有內釉和外釉之分的，有一些陶瓷酒瓶廠(chǎng)采用的是同一種釉，這樣后期的密封和儲存也有相當大的安全隱患。
釉燒
前面通過(guò)素燒是為了釉燒的成功性更大一些，盡管如此，次品率還是十分高的。釉燒的流程一般要1380°的高溫。
出窯
待到燒制結束窯溫降下來(lái)的時(shí)候，便是揭曉這一窯成功與否的關(guān)鍵，成品率高低的時(shí)刻了。這個(gè)時(shí)刻是十分神圣的，見(jiàn)到一件一件精致的陶瓷酒瓶呈現在眼前，每個(gè)充滿(mǎn)個(gè)性與魅力，有的張揚，有的含蓄。
