陶瓷酒瓶生產(chǎn)加工時(shí)發(fā)生針眼的原因有什么？
1.坯體洗坯不合格，洗水又沒(méi)留意，坯體上粘上機雜塵土；燒制時(shí)亦變?yōu)橛詫俞?；釉漿過(guò)稀、過(guò)稠，不僅非常容易產(chǎn)生釉裂，并且也由于容易密閉空氣而容易產(chǎn)生釉層針眼或小氣泡。
2.陶瓷酒瓶釉層薄厚過(guò)薄，部份，釉被多孔結構的坯體吸附而產(chǎn)生釉層針眼。設計模型不規范，灌漿時(shí)空氣沒(méi)法排出來(lái)，密閉在坯體中的空氣在燒制時(shí)易產(chǎn)生釉層針眼或小氣泡；模形上的浮塵沒(méi)能清除整潔，燒制時(shí)塵土揮發(fā)掉進(jìn)而使制品產(chǎn)生釉層針眼。
3.坯體施釉前坯太干燥、太熱，洗水時(shí)將坯面濕潤得又不充分，以導致釉不可以被坯體勻稱(chēng)地吸附，也非常容易密閉空氣而發(fā)生釉層針眼或小氣泡。坯體過(guò)濕就施釉，且施釉后沒(méi)干燥就開(kāi)展裝燒，則由于燒制時(shí)水蒸氣大量逸出而產(chǎn)生針眼和小氣泡。
4.陶瓷酒瓶施釉加工工藝欠妥也易產(chǎn)生釉層針眼或小氣泡。生坯落有塵土，施釉前無(wú)法清理整潔，在燒制流程中會(huì )發(fā)生釉層針眼或小氣泡。坯體干燥不勻稱(chēng)，也易產(chǎn)生釉層針眼或小氣泡。彩繪商品坯體表面色料堆放過(guò)厚或彩好后水份沒(méi)干即施釉，在窯燒時(shí)坯體中和色料中的水份沒(méi)法排出來(lái)產(chǎn)生針眼和起泡。
5.泥料、釉料中含的雜物成份過(guò)多，在高溫燒制時(shí)產(chǎn)生化學(xué)反應產(chǎn)生空氣，使釉層產(chǎn)生針眼和小氣泡。比如，原材料中含有機物和碳素過(guò)多、硫化鐵、碳酸鹽、硫酸鹽和高價(jià)鐵。灌漿模形過(guò)干吸水性快，也非常容易產(chǎn)生釉層針眼；假如模形過(guò)濕吸附水份太慢，也非常容易產(chǎn)生釉層針眼。
6.灌漿商品灌漿過(guò)急，空氣不可以充分排出來(lái)，或是泥漿太熱，非常容易發(fā)酸而喪失水份，小氣泡不容易排出來(lái)，均非常容易發(fā)生釉層針眼或小氣泡。濕坯運用窯爐余熱開(kāi)展烘干時(shí)，時(shí)間太長(cháng)，坯體吸附了大量的碳素而非常容易產(chǎn)生釉層針眼或小氣泡；或釉坯放置時(shí)間太長(cháng)，坯體上粘有大量的上機雜物塵土，而裝坯時(shí)又沒(méi)將上機雜物塵土吹整潔，也可能產(chǎn)生釉層針眼或小氣泡。
