1、練泥：從礦區采取煤礦采用瓷石，先各以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀尺寸的小塊,再利用水碓舂打弄成粉狀，淘漂洗，除去雜質(zhì)殘渣，沉淀后制做成磚狀的泥塊土。然后再用水調和泥塊自來(lái)水調合泥土，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉兩手揉搓，或用腳踩踏，把泥團中的空氣體擠壓出來(lái)，并使泥中的水分均勻。
2、拉坯：將泥團摔擲在轆轤車(chē)的轉盤(pán)中心，隨順手法的屈伸收放拉制出成坯體的大致模樣概樣子。拉坯是成型形的第一道工序層工藝流程。拉坯成型形首先要熟悉了解泥料的收縮水率。景德鎮瓷土總收縮水率大致概為18—20%,根據大小尺寸品種和不同器型形及泥料的軟硬程度予以水平給予放尺。
3、印坯：印模的外形型是按坯體內形弧身體形斜線(xiàn)旋削而成的，將晾至半干的坯覆在模種上，均勻稱(chēng)按拍坯體外壁，然后脫出模。
4、利坯：將坯覆放于轆轤車(chē)的利桶上，旋轉動(dòng)車(chē)盤(pán)，用刀旋削，使坯體厚度適當度，表里光潔，這它是一道技術(shù)要求標準很高的工序。 藝流程。 利坯,也稱(chēng)“修坯”或“旋坯”,是最后確定器物形狀的關(guān)鍵認青銅器樣子的重要環(huán)節,并使青銅器物表面光潔、形體連貫、規整一致性、整齊相同。內外修坯是景德鎮制瓷市制陶工藝中一個(gè)極為其重要并優(yōu)于其他別的窯系的成型形技術(shù)性,是形成產(chǎn)生景德鎮陶瓷器風(fēng)格的一個(gè)獨特的技術(shù)保障。利坯工不僅需要熟悉泥料性能,而且要熟練掌握與眾不同的技術(shù)性確保。利坯工不僅需要了解泥料特性,并且要靈活運用造型的曲線(xiàn)圖轉變化和燒成制時(shí)各部位的收縮攏比,以及其各部分留泥的厚薄程度水平。
